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WEW-2000D微機(jī)屏顯電液式試驗(yàn)機(jī)

所屬分類:微機(jī)屏顯液壓試驗(yàn)機(jī)
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簡(jiǎn)單介紹:WEW-2000D型微機(jī)屏顯電液式試驗(yàn)機(jī)主機(jī)采用油缸下置式主機(jī)。功能:主要用于金屬、非金屬的拉伸、壓縮、彎曲等試驗(yàn)。適用于冶金、建筑、輕工、航空、航

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1簡(jiǎn)介特點(diǎn):WEW-2000D型微機(jī)屏顯電液式試驗(yàn)機(jī)主機(jī)采用油缸下置式主機(jī)。功能:主要用于金屬、非金屬的拉伸、壓縮、彎曲等試驗(yàn)。適用于冶金、建筑、輕工、航空、航天、材料、大專院校、科研單位等領(lǐng)域。試驗(yàn)操作和數(shù)據(jù)處理符合GB228-2010《室溫材料 金屬拉伸試驗(yàn)方法》的要求。

2 方案描述

2.1 主機(jī)

主機(jī)采用油缸下置式主機(jī),拉伸空間位于主機(jī)的上方,壓縮、彎曲試驗(yàn)空間位于主機(jī)上方下橫梁和工作臺(tái)之間。

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2.2 傳動(dòng)系統(tǒng)

下橫梁升降電機(jī)經(jīng)減速器、鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、絲杠傳動(dòng),實(shí)現(xiàn)拉伸、壓縮空間的調(diào)整

2.3 液壓系統(tǒng)

液壓原理如圖所示,為負(fù)載適應(yīng)型進(jìn)油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng),手動(dòng)閥控制試驗(yàn)進(jìn)程。

油箱內(nèi)的液壓油通過電機(jī)帶動(dòng)高壓齒輪泵進(jìn)入油路,流經(jīng)單向閥、10μ高壓濾油器、壓差閥組、送油閥,進(jìn)入油缸。通過手動(dòng)控制送油閥的開口大小,從而控制進(jìn)入油缸的流量,滿足加載的要求。試驗(yàn)完成后,打開回油閥卸荷并使油缸返回。

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2.4 屏幕顯示及軟件系統(tǒng)

2.4.1具有試驗(yàn)力、力,峰值、試樣變形、活塞位移、試驗(yàn)曲線的屏幕顯示功能。操作簡(jiǎn)便、直觀!

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2.4.2可以按GB228-2002《室溫材料 金屬拉伸試驗(yàn)方法》的要求完成試驗(yàn)的數(shù)據(jù)處理。軟件中可供您選項(xiàng)的有150個(gè)國內(nèi)和國際標(biāo)準(zhǔn)!在試驗(yàn)機(jī)允許的情況下,方便您給各種要求的客戶(國內(nèi)、國外)提供準(zhǔn)備的數(shù)據(jù)和試驗(yàn)報(bào)告!體現(xiàn)您公司的試驗(yàn)實(shí)力和信譽(yù)

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2.4.3測(cè)試原始記錄值、報(bào)告值按標(biāo)準(zhǔn)GB228的要求修約。

2.4.4加荷速率可手動(dòng)控制,可通過試驗(yàn)力-時(shí)間曲線顯示。

2.4.5金屬拉伸試驗(yàn)中可自動(dòng)求取Fm、Rel、Reh、Rp、Rt、Agt、Z、A、Rm等參數(shù),也可對(duì)Fel、Fm等進(jìn)行人工認(rèn)定,并據(jù)此打印結(jié)果。可根據(jù)要求打印不同內(nèi)容的報(bào)告和曲線。

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2.4.6可輸出并打印力-應(yīng)變,力-位移,力-時(shí)間3中不同形式的曲線。

2.5 安全保護(hù)裝置

a)當(dāng)試驗(yàn)力超過每檔大試驗(yàn)力的2%-5%時(shí),過載保護(hù),停機(jī)。

b)當(dāng)活塞升起達(dá)到上極限位置時(shí),行程保護(hù),油泵電機(jī)停機(jī)。

2.6 附具

全套附具包括:拉伸附具,壓縮附具。

2.7 其他

安裝調(diào)試工具,密封件,使用說明書,合格證,裝箱單等見隨機(jī)技術(shù)文件。

三、主要技術(shù)指標(biāo):

1、大試驗(yàn)力:2000kN;

2、試驗(yàn)力測(cè)量范圍:1%—FS;

3、試驗(yàn)力示值精度:示值精度±0.5%;

4、大拉伸空間:650mm;

5、大壓縮空間:550mm;

6、扁試樣夾持厚度:0-40;

7、圓試樣夾持直徑:Φ15-Φ70;

8、彎曲支座大間距:400mm;

9、立柱間距:750mm;

10、活塞位移示值精度:±0.5%FS;

11、變形測(cè)量分辨率不小于1/30萬 

12、變形測(cè)量精度:±0.5%;

13、傳感器:油壓傳感器、光電傳感器、引伸計(jì);

14、控制方式:電液伺服閉環(huán)控制,控制模式可平滑切換;

15、顯示方式:計(jì)算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)力、活塞位移、試樣變形測(cè)量值、試驗(yàn)曲         線,屏幕調(diào)零、標(biāo)定;

16、主機(jī)尺寸:約1200mm×800mm×3500mm;

17、控制柜尺寸:1010mm×650mm×870mm;

18、油泵電機(jī)功率:2.2KW;

19、橫梁移動(dòng)電機(jī)功率:1.1KW。

四、主要配置清單:

1 .液壓試驗(yàn)機(jī)主機(jī)    (整機(jī)采用鑄鋼件研磨油缸,間隙密封)     一臺(tái)

2.液壓試驗(yàn)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)油源                                         一套

3.試驗(yàn)機(jī)專用PC測(cè)控卡                                            一件

4. 聯(lián)想品牌液晶電腦       (4G內(nèi)存,18.5的顯示屏)              一臺(tái)

5. HP激光打印機(jī)                                                  一臺(tái)

6.電氣控制箱(與油源一體)                                       一套

7..高精度油壓傳感器2000KN                                      一只

8.引伸計(jì) 標(biāo)距25mm ,變形10 (北京鋼鐵院)                     一只

9.油缸活塞位移傳感器及連接件                                    一套

10.全數(shù)字自動(dòng)控制軟件(內(nèi)附200種金屬和非金屬常用標(biāo)準(zhǔn))           一套

11.多功能試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理軟件包 (包括拉壓常用試驗(yàn)軟件)                一套

12.管線                                                          一套

13.附具材質(zhì)采用 耐腐蝕硬化不銹鋼材質(zhì)                             一套

A.拉伸輔具  圓鉗口φ15-φ70mm  平鉗口0-40 mm    夾持寬度   70mm

B.壓縮輔具  204*204

C.彎曲輔具  壓頭φ30 mm  跨距:0-650 mm

14.設(shè)備防護(hù)罩                                                    一套

設(shè)備安裝方案、計(jì)劃、安裝及培訓(xùn)

貨物安裝方案及計(jì)劃

1、買方提前準(zhǔn)備好設(shè)備安裝場(chǎng)地;

2、買方提前打好地基;

3、買方提前安排好工作2-3個(gè)工作人員,協(xié)助賣方安裝設(shè)備;

4、賣方組織1-2人,與買方協(xié)調(diào)后,去買方公司進(jìn)行安裝;

貨物安裝、施工組織機(jī)構(gòu)及人員情況

1、買賣雙方協(xié)商后,賣方在買方的協(xié)助下,共同安裝設(shè)備;

2、賣方1-2人;買方2-3人;

培訓(xùn)人數(shù)

2-3人

培訓(xùn)時(shí)間

安裝、調(diào)試完畢后進(jìn)行培訓(xùn)

培訓(xùn)地點(diǎn)

買方公司

培訓(xùn)內(nèi)容

設(shè)備的操作,以及控制軟件的操作與使用

培訓(xùn)目的

能夠熟練操作本試驗(yàn)機(jī),按要求獨(dú)立完成試驗(yàn)過程

質(zhì)保期內(nèi)的售后服務(wù)


一、產(chǎn)品保修條款:


1、對(duì)新機(jī)器質(zhì)量負(fù)責(zé)的條件及期限: 非人為造成的損壞,貨到之日起保修一年, 終生維修;

2、對(duì)新的成套設(shè)備,我方在需方的協(xié)助下安裝、調(diào)試、培訓(xùn);

3、對(duì)超出保修期的產(chǎn)品,收取必要的費(fèi)用。

 

保修條例:


(1)保修服務(wù)只限于正常使用下有效。

(2)保修期從貨到之日算起; 

(3)下列原因,將不能享受保修待遇:


    1) 超出保修有效期的; 

    2) 在非正常和非常規(guī)情況下使用本產(chǎn)品造成的缺陷或損壞;

    3) 用戶人為原因損壞不能享受保修服務(wù),需要收費(fèi)維修。人為原因包括:自行拆裝或改裝、自然磨損、機(jī)械性破損、進(jìn)水、火燒、未按用戶手冊(cè)使用等; 

    4) 由不正確的測(cè)試、操作、維修、安裝、改裝或調(diào)整等造成的缺陷或損壞;

    5) 非材料或加工問題造成的天線缺陷或損壞;

    6) 由未經(jīng)授權(quán)的維修、拆卸等造成的缺陷或損壞;

    7) 購買日起無法辨認(rèn)的產(chǎn)品;

    8) 正常的磨損。

    

說明:公司產(chǎn)品保修條例根據(jù)保修條例制度制定。此條例會(huì)隨市場(chǎng)情況調(diào)整,若有改動(dòng),應(yīng)以我司頒發(fā)的保修條例變動(dòng)通知為準(zhǔn)。


二.維修標(biāo)準(zhǔn)

 接到客戶故障咨詢電話,工程師立即作出答復(fù),若電話不能解決故障問題,立即與客戶溝通,安排工作人員盡快到客戶現(xiàn)場(chǎng)解決,一般在2個(gè)工作日內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。

 


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